Corte láser robótico
Introducción
Principio de funcionamiento de la máquina de corte por láser 3D
La máquina de corte por láser utiliza un rayo láser de alta densidad de potencia para escanear la superficie del material en muy poco tiempo para calentar el material a miles de grados centígrados, de modo que el material se derrita o vaporice, y luego utiliza gas a alta presión para soplar el material fundido. o material vaporizado fuera de la hendidura para lograr el propósito de cortar el material.
En comparación con el corte por láser 2D, el principio de funcionamiento del corte por láser 3D requiere un ajuste constante de la postura del cabezal de corte por láser para garantizar que el cabezal de corte por láser esté siempre perpendicular a la superficie de la pieza de trabajo, a fin de producir excelentes resultados de corte.
En la práctica, la programación del corte por láser 3D necesita primero modelar la pieza de trabajo en tres dimensiones y luego importarla al flujo de trabajo del sistema de programación 3D, que debe ajustarse manualmente de acuerdo con las características de las piezas y las herramientas para evitar la colisión. del cabezal de corte, lo que implica una operación compleja y una gran carga de trabajo.
Dado que el cabezal de corte de la máquina de corte por láser 3D está equipado con un sensor capacitivo, puede adaptarse automáticamente a la forma de la pieza y mantener una distancia preestablecida de la pieza de trabajo para el corte.Por lo tanto, en el caso de cambios leves y leves en la superficie de la pieza de trabajo, el sistema de programación 2D puede satisfacer las necesidades de producción siempre que la profundidad variable se encuentre dentro de la distancia de trabajo del cabezal de corte.
Materiales aplicables
Acero inoxidable, acero al carbono, acero aleado, aluminio, aleación de aluminio, chapa galvanizada, placa decapada, cobre, plata, oro, titanio y otras placas de metal y corte de tuberías.
Características
El ajustador de capacitancia FROG 100L (FROG 100L) es un dispositivo de ajuste de altura de capacitancia independiente de alto rendimiento que utiliza un método de control de circuito cerrado para controlar el cabezal seguidor del capacitor de corte por láser.
Además de que FROG 100L ofrece una lógica de operación similar a la de sus pares, también proporciona una interfaz de comunicación Ethernet (protocolo TCP/IP), que se comunica con el software de corte por láser para realizar fácilmente funciones como seguimiento automático inteligente, perforación segmentada, perforación progresiva, borde Encontrar corte, elevación de salto, ajuste de altura del cabezal de corte personalizado, etc., y su velocidad de respuesta también ha mejorado considerablemente.
En términos de servocontrol, debido a que FROG 100L adopta un algoritmo de velocidad y posición de circuito cerrado doble, el rendimiento de la velocidad y precisión de funcionamiento es significativamente mejor que otros productos en el mercado.
Especificación
| Resolución 1000/seg | Precisión estática 0,001 mm. |
| Precisión dinámica 0,05 mm | Rango de seguimiento de altura 0-15 mm |
| Aceleración máxima 2G | El límite superior de la velocidad de movimiento depende del rendimiento del servo (el tornillo de avance de 10 mm y el servo de 6000 rpm pueden alcanzar una velocidad de seguimiento de 1000 mm/s) |
| Distorsión de señal cero en un rango de cable de 100 m | Admite conexión de red y complemento de unidad flash |
| Compatible con todos los cabezales y boquillas de corte.Ajustes de parámetros de capacitancia autoadaptables | Equipado con alarma táctil y alarma fuera de límites |
| Detección y rastreo de bordes | Calibración de un toque |
| Admite saltos de rana, perforación segmentada y altura de elevación personalizada | Funciones de osciloscopio admitidas para monitorear la capacitancia y el cambio de altura |
La máquina de corte por láser 3D es ampliamente utilizada en las industrias de procesamiento de chapa, utensilios de cocina, automóviles, lámparas, hojas de sierra, ascensores, artesanía en metal, maquinaria textil, maquinaria agrícola, fabricación de gafas, aeroespacial, equipos médicos, etc. Especialmente en el procesamiento de chapa industria, ha reemplazado el método de procesamiento tradicional y es el favorito de muchos de nuestros clientes.
